Termistor PTC de silício KTY81 620MM

Termistor PTC de silício KTY81 620MM

Sensor de temperatura do termistor PTC de silício revestido de teflon KTY81 KTY83 KTY84 KTY10 620MM

Sensor de temperatura de termistor PTC de silício KTY84-150-620TW feito de chip de núcleo AFT-KTY84-150, compatível com a série NXP KTY83-1KΩ. Chip soldado ao cabo PTFE UL1332 26AWG TS Preto via terminal de tira de cobre 2.0, então encapsulamento por tubo termorretrátil 2.0 Teflon, que é compacto desin. Apresentado com resposta rápida, estabilidade longa e boa consistência. Ampfort Especializando-se na produção de "material de silício positivo coeficiente de temperatura termistores da série KTY e sensores de temperatura" para "motores de acionamento e motores de controle", os principais modelos são KTY84-130, KTY84-150, KTY84-151, KTY84-152 várias especificações, o comprimento do cabo e a cor do sensor podem ser personalizado.

Sensor de temperatura de controle de movimento, detecção de temperatura e controles em acionamentos e motores, fusos, inversores e sistemas de controle, etc.
Equipamentos de controle de automação industrial.
Detecção e compensação de temperatura de eletrodomésticos.
Circuito de precisão e compensação de temperatura do oscilador de cristal.
Compensação de temperatura de dispositivos semicondutores de silício.
Compensação de temperatura do amplificador de instrumentação.
Compensação de temperatura do conversor A/D.
Controle de sincronismo do micro motor.
Detecção e controle de temperatura em automóveis.
Detecção e controle de temperatura de equipamentos médicos.
As aplicações dos termistores PTC lineares também incluem transmissão, óleo do motor e refrigerante, sistema de aquecimento, proteção contra superaquecimento, amplificadores, fontes de alimentação, transdutores, telemetria, computadores, amplificadores magnéticos, termometria, meteorologia, regulação de temperatura e proteção contra superaquecimento.

O comprimento mínimo do fio condutor adaptado deve ser de â¥8 mm.
Na dobra do fio de chumbo, o ponto de dobra deve estar a mais de 2 mm de distância da parte do corpo de vidro.

Forças excessivas aplicadas a um sensor podem causar sérios danos. Para evitar isso, as seguintes recomendações devem ser seguidas:
Nenhuma força perpendicular deve ser aplicada ao corpo
Durante a dobra, os cabos devem ser apoiados
A flexão junto ao corpo deve ser feita com muito cuidado
Forças axiais ao corpo podem influenciar a precisão do sensor e devem ser evitadas
Esses sensores podem ser montados em um passo mínimo de > 5 mm

Soldagem e Soldagem
Evite qualquer força no corpo ou condutores durante ou logo após a soldagem.
Não corrija a posição de um sensor já soldado empurrando, puxando ou torcendo o corpo.
Evite o resfriamento rápido após a soldagem.
Para soldagem manual, onde a montagem não é em uma placa de circuito impresso, a temperatura de soldagem deve ser <300C, o tempo de soldagem <3 s e a distância entre o corpo e o ponto de soldagem >1,5 mm.
Para solda manual, por imersão, por onda ou outras soldas por banho, montadas em uma placa de circuito impresso, o
a temperatura de soldagem deve ser <300C, o tempo de soldagem <5 s e a distância entre o corpo e o ponto de soldagem >1,5 mm.
A distância entre o corpo e o ponto de soldagem deve ser >0,5 mm. Deve-se tomar cuidado para garantir que a corrente de soldagem nunca passe pelo sensor.